一、企业简介
开平市旭日蛋品有限公司成立于2005年, 是一家拥有5万平方米厂房，高中级技术、管理人员100多人，员工人数达400多人，专业加工咸蛋、皮蛋、咸蛋黄为主的食品加工企业。公司下设旭日、昊 晖、永美三间工厂，引进全球最先进的自动化蛋品加工设备MOBA2500，同时配备洗蛋、打蛋、包装等多条流水线及化验室、无菌室和冷藏设备。年蛋品加工 生产能力达1.5亿枚；出口蛋品销量占广东省总量的60%，排名第一；中秋咸蛋黄销量居全省之首。产品远销欧美、东南亚、香港、澳门等国际市场,深受广大 客户信赖。
二、项目进程
广东赢在执行企业管理咨询有限公司从2011年10月18日进驻旭日；2011年11月8日陈述报告、召开管理变革誓师大会；到2012年4月17日（含节假日），项目组同旭日的各位同事共同努力奋斗了183天。
在陈小姐的强力决策、信心坚定的支持下，在姚总的领导、策划、组织、指挥、监控下，在旭日全体同事们的共同努力下，各部门业绩得到大幅度的提升，无论是生 产质量的改善、生产效率的提升，还是流程制度的完善、各种作业标准的建立、以及工作计划与执行力等，都发生了非常大的变化，管理变革工作取得阶段性的胜 利。
下面从生产效率攻关、生产质量攻关、标准化建设三个方面回顾管理变革历程及所取得的成果,具体数据如下：
1、流水线改善攻关
生产效率进一步得到了提升。相关数据如下：
A、流水线改善后，生产人员从原来的18人减少到13人，节省人工约200元/天，即6000元/月，78000元/年；
B、计数人员人均效率从原来的4.74箱时/人，提升到攻关后的7箱时/人，提升47.8%；
C、流线线总人均效率从原来的1.89箱时/人，提升到攻关后的2.72箱时/人，提升43.8%；
2、蛋托点数改善攻关
手工点数100个蛋托，耗时109秒；而用夹具点数100个蛋托，耗时仅38秒，点数的速度与效率提高2.87倍，点数精度达99.99%，提高蛋托周转效率。
3、选蛋车间生产效率攻关
选蛋效率由原平均4.65茜人/分钟提升到攻关后的5.13茜人/分，每人每分钟提升效率10.14%；
4、鲜蛋敲蛋烂蛋率攻关
昊晖敲蛋烂蛋率高达12.95%下降到攻关后的7.04%，永美敲蛋烂蛋率高达13.04%下降7.43%，分别下降5.91%和5.61%
5、熟咸蛋烂蛋率攻关
熟咸蛋烂蛋率高达11.04%下降到攻关后的0.49%，下降10.55%
6、C级蛋率控制攻关
农户C级蛋比例高达25.52%下降到攻关后的13.9%，下降了11.62%
7、蛋黄蛋壳攻关
蛋黄蛋壳、脏蛋率从原来的12.57%下降到攻关后的6.42%，下降了6.15%
8、账、物、卡相符率
从调研时抽查总仓的53.3%到管理变革后的100%，上升了46.7%
9、采购及时率
从调研时采购及时率的57.1%到管理变革后的88.1%，上升了31%
10、订单准交率
从调研时订单准交率的63.2%到管理变革后的96.4%，上升了33.3%
三、生产效率攻关
（一）、昊晖包装流水线攻关
2011年11月18日下午，由姚总牵头，并带领谭总助、梁美莲主管、罗老师在包装流水线现场就如何优化包装流水线工序布局及简化员工操作动作召开了现场分析会。
经大家仔细观察，发现以下两个问题点：一、在流水线上员工将皮蛋入内盒后再放置在卡板上，然后由包装员工用叉车将其拉到包装机前进行封箱包装，这几个动作 存在两个问题：一是占用场地空间；二是增加了包装员工的劳动量；二、在流水线的同一侧放置三张工作台，由于前后流水线拉开的距离太长，使各张工作台的工作 量不均衡；最后一张工作台处于半工作半停顿的状态，无法充分发挥各个流水线作业员工的工作潜能。
针对以上问题，在大家群策群力之下，梁美莲主管立即做出了整改优化动作：一是将第三张工作台移到第一张工作台的对面；二是将皮蛋入内盒后，不再放在卡板上，而是直接放在流水上转入包装工序；三是将包装机搬到流水线的尾部。
经整改优化，按新方法进行运作，成效显著：缩减内盒周转放置空间，减少包装员工的回来搬运劳动量，使流水线运行更加紧凑，增加了作业协调性。
在此基础上，后续重点又从流水线人员排布，操作动作上来进行优化，使生产效率进一步得到了提升。相关数据如下：
【包装流水线改善前】 【包装流水线改善后】
（二）、蛋托点数改善攻关
【攻关背景】
1、配套茜蛋托乱丢乱放、露天摆放、日晒雨淋、塑料老化，减少配套茜使用寿命、增加物流成本。
2、蛋托点数不准，点数效率低下，浪费时间及人力，增加管理成本。
3、配套茜发货数量不准，发给农户的配套茜蛋托经常多数或少数，每周差错达9次以上，农户频繁抱怨及投诉，损害公司在农户心中的形象，同时也损害了公司的利益。
4、没有建立系统帐对配套茜进行规范化管理，财务监管职能缺失，存在管理漏洞及管理风险。
【主要攻关动作】
1、对露天区域进行区域划分，挂牌标识，明确区域责任人，禁止配套茜蛋托乱丢乱放及在阳光下暴晒。
2、设计配套茜蛋托点数夹具，提高点数速度及精度。
3、推行上下工序制约、仓库加强配套茜发货监督，发现车间少装蛋托或漏装蛋托，给予车间罚款1元，给予仓库奖励10元。
4、建立系统帐，配套茜收发数据全部进入用友系统，实现实时在线监管。
【攻关效果】
1、车间人员对配套茜蛋托管理责任心加强，及时将清洗好露天晾干的蛋托进行回收，避免阳光暴晒。
2、由电工余坚德设计蛋托点数夹具，经选蛋车间领班刘秋芳测试，手工点数100个蛋托，耗时109秒；而用夹具点数100个蛋托，耗时仅38秒，点数的速度与效率提高2.87倍，点数精度达99.99%，提高蛋托周转效率。
【改善前：手工点数，109秒/100个】 【改善后：夹具点数，38秒/100个】
3、实行上下工序制约后，车间人员责任心加强，装空框及少装蛋托情况明显改善，很少发生农户抱怨及投诉情况。
4、建立系统帐后，数据清晰，监管力度加强。
